ApplikationEN

LINAX^® Lxc/Lxc Kreuztische bereits ab 50mm

Bauen Sie hochpräzise und platzsparende Kreuztische mit zwei LINAX® Lxc Linearmotor-Achsen.
Durch die direkte Montage der X- und Y-Achse ohne Zwischenplatte entsteht eine Gesamthöhe von nur 50 mm – einzigartig in dieser Leistungsklasse.

Die integrierte Präzisionsmechanik ermöglicht Wiederholgenauigkeiten von ± 5 µm.
Jede Einheit wird auf Wunsch werksseitig vermessen und mit detailliertem Messbericht geliefert – für maximale Genauigkeit in Montage-, Prüf- und Positionieranwendungen.

Langer X-Achsen-Verfahrweg mit LINAX^® Lxs/Lxc Kreuztischen

Erleben Sie maximale Bewegungsfreiheit mit unseren erweiterten Kreuztischsystemen auf Basis der LINAX® Lxs und Lxc Linearmotor-Technologie.
Die Achsen lassen sich direkt ohne Zwischenplatte montieren und erreichen dabei eine Gesamthöhe von nur 63 mm – ideal für kompakte, flache Maschinenkonzepte.

Der verlängerte X-Achsen-Verfahrweg von bis zu 1600 mm ermöglicht präzise Positionierungen mit einer Wiederholgenauigkeit von ± 5 µm.
Optional ist eine werksseitige Vermessung mit Messprotokoll erhältlich – für höchste Präzision ab der ersten Inbetriebnahme.

LINAX^® Lxs/Lxu, Freiraum schaffen mit versenkbarer Y-Achse

Für Kreuztisch-Applikationen, bei denen sich die Y-Achse beim Einfahren im Arbeitsraum befindet, bietet die LINAX® Lxu die ideale Lösung.
Durch ihre kompakte Bauweise kann die Achse nach unten versenkt werden – perfekt für Anwendungen, bei denen zusätzlicher Freiraum benötigt wird.

Die Y-Achse kann horizontal oder vertikal ausgerichtet werden und eignet sich besonders für Pick-and-Place-Systeme oder mehrspurige Anordnungen mit mehreren parallel montierten Y-Achsen.
Sie ermöglicht Präzisionspositionierungen mit einer Wiederholgenauigkeit von ± 10 µm.

Direkt gebaute LINAX^® Lxs/Lxs Kreuztische für große Anwendungen.

Für Anwendungen mit grossen Verfahrwegen und höchsten Genauigkeitsanforderungen können zwei LINAX® Lxs Linearmotor-Achsen direkt – ohne Zwischenplatte – zu einem hochpräzisen Kreuztisch kombiniert werden.

Diese Bauweise ermöglicht Verfahrwege bis zu 1600 × 520 mm bei einer kompakten Gesamthöhe von nur 83 mm.
Die Wiederholgenauigkeit von ± 5 µm gewährleistet präzise Bewegungen auch bei grossen Lasten und hohen Dynamikanforderungen.

Optional ist eine werksseitige Vermessung mit Messprotokoll erhältlich – für garantierte Präzision ab der ersten Inbetriebnahme.

Flach montierte ELAX^®-Linearschlitten mit ROTAX^®-Drehachse und Vakuumdurchführung

Die flach montierten ELAX® Linearschlitten mit integrierter ROTAX® Drehachse und Vakuumdurchführung bieten höchste Modularität und Flexibilität auf engstem Raum.

Dieses kompakte System ist ideal für präzise Handhabungsaufgaben und Pick-and-Place-Anwendungen, bei denen eine Kombination aus Linearbewegung, Drehung und Vakuumgreifen gefordert ist.

Die Baugrössen decken Hübe von 30 × 30 mm bis 150 × 110 mm ab – komplett mit Vakuumgreifer und Drehachse für maximale Effizienz in kompakten Automationssystemen.

Stehend montierte ELAX^®-Linearschlitten mit ROTAX^®-Drehachse und Vakuumdurchführung

Maximieren Sie Ihren Arbeitsbereich mit dem schlanken Pick-&-Place-System, das speziell für engste Platzverhältnisse entwickelt wurde.

Das System basiert auf stehend montierten ELAX® Linearschlitten, kombiniert mit einer ROTAX® Drehachse und integrierter Vakuumdurchführung. Diese Bauweise ermöglicht präzise Handhabung auf minimalem Raum und reduziert den Stellflächenbedarf auf ein Minimum.

In Verbindung mit den Forceteq® und Forceteq® pro Technologien lassen sich Greifkräfte präzise messen und steuern – für maximale Produktivität und konstante Qualität.

ELAX^®-Linearführungen mit 30 mm Abstand, ROTAX^®-Drehachse und Vakuumdurchführung

Maximieren Sie die Produktivität auf kleinstem Raum – mit unseren Slimline-Bestückungseinheiten, die strategisch nebeneinander angeordnet werden können.

Jede Einheit kombiniert ELAX® Linearführungen mit einem kompakten 30 mm Achsabstand, einer ROTAX® Drehachse und einer integrierten Vakuumdurchführung.
Der integrierte vertikale Gewichtsausgleich sorgt für präzise und zuverlässige Bewegungen, selbst bei hohen Taktfrequenzen.

So verwandeln Sie enge Räume in hocheffiziente Arbeitsbereiche – ideal für moderne Montage- und Bestückungssysteme.

LINAX^® Lxs/Lxu Linearmotor-Achsen und ROTAX^® Rxhq 50 Hohlwellen-Rotationsachsen.

Das vielseitige Multi-Pick-&-Place-System kombiniert LINAX® Lxs/Lxu Linearmotor-Achsen mit ROTAX® Rxhq 50 Hohlwellen-Rotationsachsen – für höchste Präzision und Dynamik auf engstem Raum.

Mehrere Schlitten können auf einer gemeinsamen Grundplatte angeordnet werden und ermöglichen so parallele Operationen mit maximaler Effizienz.
Ausgestattet mit der neuesten Direktantriebstechnologie von Jenny Science vereint das System Agilität, Präzision und Kompaktheit für anspruchsvolle Automatisierungsprozesse.

Mit gewichtsausgeglichener Z-Achse und ROTAX^® Rxhq 50 Hohlwellen-Drehachse, grosser Arbeitsbereich.

Maximale Freiheit in der Automation: Das Pick-&-Place-Cantilever-System bietet eine flexible X-Y-Z-C-Konfiguration mit einem beeindruckenden Arbeitsbereich von bis zu 1600 × 320 × 320 mm.

Das System ist auf optimale Zugänglichkeit und Bedienerfreundlichkeit ausgelegt. Die Achsen lassen sich aus dem Arbeitsbereich herausziehen, wodurch der Bediener freien Zugang zum Werkstück erhält – ideal für Montage- und Prüfprozesse.

Die gewichtsausgeglichene Z-Achse und die ROTAX® Rxhq 50 Hohlwellen-Drehachse sorgen für präzise, dynamische Bewegungen bei gleichzeitig hoher Ergonomie und Sicherheit.

Flexibler und kompakter Rotationsausleger, 2x ELAX^®-Schlitten & 2x ROTAX^®-Hohlwellenachsen.

Verwandeln Sie enge Arbeitsbereiche in produktive Zentren – mit dem Rotating Cantilever Pick-&-Place-System.
Ausgestattet mit 2× ELAX® Linear-Schlitten und 2× ROTAX® Hohlwellenachsen ermöglicht diese kompakte Einheit volle Rotation über die Achsen C1, X, Z und C2.

Die Forceteq® Technologie steigert zusätzlich die Qualitätssicherung durch präzise Kraftmessung in Echtzeit.
Ergänzt durch eine zweite Hohlwellen-Rotationsachse in C2-Richtung, bietet das System eine bisher unerreichte Bewegungsfreiheit und Anpassungsfähigkeit – ideal für flexible Pick-&-Place- oder Montageaufgaben.

Lxs Gantry System mit spielfreien Gelenklagern.

Steigern Sie Ihre Präzision mit dem Lxs Gantry System – ausgestattet mit vormontierten Gelenklagern und spielfreien Drehgelenken an der Hauptachse sowie einem spielfreien Dreh-Linear-Gelenk an der Nebenachse.

Die X-Achse verfügt über ein Kohlefaserlager (Carbon-Lager), das eine außergewöhnlich hohe Steifigkeit und Wiederholgenauigkeit gewährleistet.
Das Resultat: präzise Bewegungsabläufe, minimale Toleranzen und eine überragende Systemstabilität – selbst unter maximaler Belastung.

Exakte Winkeleinstellungen mit XENAX^® bei einer Auflösung von +/- 1µm durch WebMotion^®.

Mit der integrierten WebMotion®-Funktionalität der XENAX® Servocontroller lassen sich exakte Winkeleinstellungen über einen ausgeklügelten Sub-to-Main-Positionsverschiebungsmechanismus realisieren.

Dank einer Auflösung von ±1 µm erreicht das System eine bisher unerreichte Feinjustierung und setzt einen neuen Präzisionsstandard für Portal- und Mehrachssysteme.
So wird aus jeder Bewegung ein messbarer Fortschritt in Genauigkeit und Wiederholbarkeit.

Unerreichte +/-5µm Präzision mit spielfreier Technologie.

Erleben Sie eine neue Dimension der Gantry-Präzision.
Das hochmoderne Design unserer Systeme ermöglicht eine exakte Positionierung mit einer Wiederholgenauigkeit von ±5 µm – erzielt durch spielfreie Lagerverbindungen an den Main- und Sub-Achsen.

Diese zum Patent angemeldete Technologie definiert den Stand der Technik neu und bringt maximale Stabilität in jede Bewegung.
Swiss Engineering für Präzision ohne Spiel.